Móng và Nền nhà xưởng là hai yếu tố đặc biệt quan trong trong quá trình xây dựng nhà xưởng. Công ty TNHH TM ĐT XD Đăng Phát chia sẻ một số quy trình thi công để anh chị tham khảo.
I. Chuẩn bị trước khi thi công
-
Khảo sát hiện trạng
-
Kiểm tra địa chất, cao độ hiện hữu, mốc ranh giới.
-
Xác định vị trí công trình, cao độ thiết kế, tim móng, tim cột.
-
Lập biện pháp thi công tổng thể (vật liệu, thiết bị, đường vận chuyển…).
-
-
Công tác định vị, cắm mốc
-
Dùng máy toàn đạc hoặc máy kinh vĩ để định vị trục móng, móng cột.
-
Cắm mốc kiểm tra cao độ ±0.000 (theo thiết kế).
-
Bảo vệ mốc trong suốt quá trình thi công.
-
-
Chuẩn bị mặt bằng & vật tư
-
San gạt sơ bộ, dọn dẹp chướng ngại vật, thu gom phế thải.
-
Tập kết vật liệu: cát, đá, xi măng, thép, cốp pha, máy móc (máy đào, đầm, trộn…).
-
II. Quy trình thi công móng
1. Đào đất hố móng
-
Thiết bị: máy đào + thủ công chỉnh sửa mép.
-
Đào đến cao độ thiết kế, kiểm tra độ sâu bằng nivô.
-
Nếu nền yếu → tiến hành gia cố móng (cọc BTCT, cọc tràm hoặc cọc khoan nhồi…).
-
Kiểm tra và nghiệm thu hố móng trước khi chuyển bước thi công.
2. Xử lý nền đáy móng
-
Dọn sạch đáy hố, không để bùn đất, nước đọng.
-
Đầm chặt lớp đất đáy hố (nếu nền tốt).
-
Nếu thiết kế yêu cầu → đổ lớp bê tông lót móng (M100, dày 100mm).
3. Lắp đặt cốt thép móng
-
Cắt, uốn, buộc cốt thép theo bản vẽ thiết kế.
-
Dựng con kê đảm bảo lớp bê tông bảo vệ.
-
Kiểm tra tim, cao độ, vị trí thép → nghiệm thu cốt thép.
4. Lắp dựng ván khuôn
-
Dựng cốp pha xung quanh móng đúng kích thước, cố định chắc chắn.
-
Kiểm tra độ kín khít, độ vuông góc, tránh rò rỉ vữa.
5. Đổ bê tông móng
-
Dùng bê tông thương phẩm hoặc trộn tại chỗ (M200 – M300 tùy thiết kế).
-
Đổ liên tục, tránh mạch ngừng.
-
Đầm dùi kỹ, bề mặt san phẳng.
-
Bảo dưỡng bê tông ≥ 7 ngày (tưới ẩm hoặc phủ bạt).
-
Công tác đổ bê tông Móng
6. Tháo cốp pha và kiểm tra
-
Tháo sau khi bê tông đạt ≥ 70% cường độ thiết kế (thường 2–3 ngày).
-
Kiểm tra kích thước hình học, bề mặt, vết nứt.
III. Thi công nền nhà xưởng
1. San lấp nền
-
Dùng vật liệu san lấp: cát đầm, đất cấp phối hoặc xỉ.
-
Đổ từng lớp 20–30 cm, đầm K≥0.95 (theo tiêu chuẩn).
-
Kiểm tra cao độ nền hoàn thiện trước khi đổ bê tông nền.
2. Làm lớp bê tông lót nền
-
Bê tông M100 dày 100 mm.
-
Đảm bảo mặt phẳng và độ dốc thoát nước (nếu có).
3. Thi công lớp bê tông nền chính
-
Bê tông M200–M250 (tùy tải trọng nhà xưởng).
-
Có thể bổ sung thép lưới hoặc sợi PP để chống nứt.
-
San phẳng, dùng máy xoa nền sau khi bê tông se mặt.
4. Bảo dưỡng và cắt mạch co giãn
-
Sau 24–48h: cắt mạch co giãn theo ô 4–6m.
-
Tưới nước hoặc phủ bạt dưỡng ẩm ≥ 7 ngày.
-
Nếu cần, phủ sơn epoxy hoặc topping hardener hoàn thiện.
IV. Nghiệm thu & hoàn thiện
-
Nghiệm thu từng giai đoạn:
-
Hố móng → bê tông lót → cốt thép → bê tông móng → nền.
-
-
Đảm bảo hồ sơ: biên bản nghiệm thu, thí nghiệm vật liệu, kết quả nén mẫu.
-
Vệ sinh và bàn giao mặt bằng cho giai đoạn dựng khung thép/nhà xưởng.
Trên đây là một số bước thực hiện theo đúng quy trình thi công Móng và Nền nhà xưởng, tuy nhiên để có được chất lượng Móng và Nền tốt thì việc lựa chọn vật liệu đầu vào đúng tiêu chuẩn cũng vô cùng quan trọng, nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng công trình.Để có cái nhìn tổng quan và giúp tối ưu hóa chi phí đầu tư xây dựng nhà xưởng, quý khách hàng có thể liên hệ đến chúng tôi.
Công ty thi công sửa chữa nhà xưởng uy tín và chuyên nghiêp.Quý khách hàng có nhu cầu sửa chữa, xây dựng nhà xưởng mới tại Đồng Nai và các tỉnh thành lân cận vui lòng gọi cho chúng tôi để được hổ trợ tư vấn miễn phí.
Hotline: 0982.055.500 (Mr Đạt)
Mail: Contructiondp@gmail.com
